一、钢丝绳船级社认证分类及简明生产工艺流程
1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类。具体分类情况详见GB/T8918（一般为绳径＜60mm）和GB/T20067（绳径≥60mm）的要求。
2 钢丝绳按镀锌与否分为光面和镀锌绳，镀锌绳按镀锌层的厚度（或单位面积的重量）分为1、2、3 级。
3 钢丝绳的强度级按单根钢丝的抗拉强度分级，一般分为1470、1570、1670、1770、1870、1960N/mm2等6 个等级。
4 钢丝绳的工艺流程主要包括：盘条进厂复验→酸洗→拉丝→热处理→镀锌→（拉丝）→捻股→合绳→检验→包装、标识。
二、工厂认可资料审查
2.1 工厂（企业）概况
2.1.1 工厂名称，地址，生产历史，生产能力，现有生产产品的种类，规格，从业人员人情况，取得的资质证书等。
2.1.2 产品明细：钢丝认可直径范围，钢丝绳认可直径范围，钢丝绳结构形式，强度级别，镀锌级别。
2.1.3 原材料来源情况，盘元或成品钢丝的制造厂名称，供货状况，品种和规格，材料牌号，强度等级及船级社 认可情况。
2.1.4 主要生产、检测设备概况，列表明示设备名称，型号，制造单位，制造年月，制造能力，使用状况，台分数，检定情况，设备编号等内容。
2.1.5 产品质量统计分析，钢丝和钢丝绳年几年在各检验环节的质量统计分析，性能特性分析。
2.2 质量管理及控制文件
2.2.1 组织机构，质量控制要点，各管理部门职责及相互关系。
2.2.2 质量体系文件，质量手册，与质量管理相关的程序文件，作业指导书。
2.3 工艺技术文件
2.3.1 生产工艺流程图，企业执行的内控标准，工艺操作规程，作业指导书等，主要包括：
2.3.1.1 拉丝，拉丝设备的详细情况，道次设计，每道拉拔量等。
2.3.1.2 热处理，热处理炉型式，参数，尺寸，炉温控制情况，热处理制度等。
2.3.1.3 镀锌，镀锌种类，设备型号，处理能力，温度控制，前、后处理，锌坯质量等。
2.3.1.4 捻股（包括纤维芯股）。
2.3.1.5 合绳。
2.3.2 交货验收技术条件：包括盘元验收，钢丝制造，镀锌，捻股，合绳等过程检验，包装，标识等环节的技术要求，质量证明书样本等内容。
3.船级社认证 型式试验典型产品的选取
3.1 型式试验典型产品选取的原则是：考虑覆盖钢丝，钢绳直径范围，并兼顾结构形式、强度级别和镀层
情况，选择产品生产的边界条件进行型试试验。多层、多股、结构形式复杂，钢丝直径小、绳径大，钢丝
直径大，绳径小，钢丝抗拉强度级别高等情况的综合考虑。
3.2 初次认可时至少应选择一件能反映制造厂最大生产能力（针对不同的合绳机组）80%以上具有代表性的典型产品。
3.3 对各级镀锌和光面应考虑覆盖。
