船级社认证中的型式认可和工厂认可主要针对产品不同来进行划分，型式认可证书更多是针对电气类、设备类产品进行认证认可，更多的是关注设计信息及型式实验的见证产品质量、环境要求。有时候也可以直接进行审图+单批检验的模式。
而工厂认可或者有的船级社叫制造商评估，大多数针对的是：材料类产品，比喻：锻件、钢板/管、涂料，更多的是关注工厂的工艺过程控制及实验的能力。
1、型式认可是指（简称TA）：系指船级社通过产品图纸审查、型式试验和现场审核，以确认制造厂具备持续生产符合CCS 规范要求和/ 或其他接受标准要求产品的能力和条件的评价过程。
1.1 一般要求
1.1.1 型式认可的目的以确认制造厂具有持续生产符合船级社规范要求的产品的能力。
1.1.2 对于非船级社 规范要求的产品，根据制造厂的申请，其认可要求将根据船级社与制造厂商定的标准和/ 或技术要求进行。
1.2 型式认可过程
1.2.1 产品型式认可由如下过程组成：
（1）资料审查，包括：
①图纸审查；
②文件审查。
（2）原型/ 型式试验；
（3）现场审核，包括：
①质量体系核查；
②制造过程审核。
1.2.2 当申请方要求型式认可时，申请方应向船级社提交型式认可申请，阐明申请型式认可的类别、制造厂及其生产场所和要求认可产品的所有必要的信息。
1.2.3 尽管产品型式认可过程包括设计认可，但是，除非制造厂要求型式认可过程也要求船级社签发设计认可证书，否则申请型式认可的产品不必单独申请设计认可。
1.2.4 如果申请方并非取得设计认可的专利方，应书面明确已取得专利方的授权且来源合法。
1.3 资料审查
1.3.1 图纸审查应按船级社审图的相关规定执行。
1.3.2 文件审查应按船级社规定执行。
1.4 型式试验
1.4.1 型式试验应按船级社批准型式大纲规定执行，明确实验项目、引用标准、抽样要求、实验地点。
1.4.2 实验室的资质和设备能力也需要提交船级社。
2、工厂认可（简称WA或者MA）系指船级社 通过文件/ 图纸资料审查、型式试验和现场审核，以确认制造厂具备持续生产符合船级社规范要求和/ 或其他接受标准要求产品的能力和条件的评价过程。
2.1 一般要求
2.1.1 工厂认可适用于通过连续型工艺批量生产，或完全根据产品生产工艺、生产过程控制来保证产品质量的产品。
2.1.2 工厂认可程序由以下3 部分组成：
（1）文件审查；
（2）型式试验；
（3）现场审核，包括：
①质量体系核查；
②制造过程审核。
2.2 文件审查
2.2.1 申请方应提交经签署的工厂认可申请书，载明工厂认可所涉及的产品和生产场所范围，并提交文件资料供审查：
（1）产品的技术特性；
（2）产品图纸及相关产品和制造工艺的技术文件，包括工艺流程；
（3）型式试验大纲；
（4）产品原材料和主要零部件的供方清单；
（5）质量保证体系文件，可包括质量手册，以及有关产品质量控制的程序、主要产品生产设备和检验及试验设备；
（6）能表明申请方具有认可范围的产品生产能力和质量水平的其他有效文件、报告和证明。
3.2.2 船级社对申请方提交的文件资料进行审查，批准产品技术图纸、相关的产品和生产技术文件以及型式试验大纲，并退回申请方。
3.3 现场审核
3.3.1验船师在制造厂的产品生产场所进行质量管理体系核查，应满足ISO9001要求。
3.3.2制造过程审核
（1）验船师将根据申请认可的范围，到有关的部门、车间、储备场所、试验室等场所进行审核，确认其生产装备、制造工艺以及试验能力满足船级社相关要求；
（2）制造厂应向验船师提供认可范围内具有代表性的产品，以验证其按设计文件的要求制造。验船师应跟踪见证代表性产品（即型式试验用的产品或须通过试验考核的样本）的主要制造过程，包括见证为过程监控或验证质量而进行的取样（制样）和试验。
3.3.3对涉及进货的材料和部件，根据其对产品的重要程度，船级社可以要求：
（1）在供方的车间进行检查；
（2）进行相关的试验。
3.3.4审核发现不合格，应通知制造厂采取纠正措施。针对不合格的纠正措施，应予以跟踪验证。
具体不同的船级社型式认可、工厂认可的要求请查看 http://www.shsixu.com/list/cjsrz.html
